电镀产品的报价体系是在标准成本控制法的基础上建立起来的,是一个系统工程。电镀产品的成本包括水的成本、电的成本、人员工资、固定资本分摊的成本、金属阳极材料的成本、化学材料的成本、管理费用的成本以及税金。下面天津电镀厂就对组成成本部分项目进行简要的论述,讨论电镀产品报价体系的建立。
一、工艺流程、工艺规范、工艺参数的设计
所有成本的计算都是在确定的工艺流程、工艺规范、工艺参数的基础上进行的,只有合理的工艺流程、工艺规范、工艺参数才是品质的保证,才能实现产能的提升和成本的递减,达到规模化的效益。
二、电镀设备的设计、折旧和维护保养
在进行设备的设计和制造时,充分考虑到设备和工艺的匹配是非常的重要,它直接决定了设备的投资、设备的维护、设备的产能、设备的适用性以及设备的运行成本。从成本管理方面来说,由于电镀生产环境的特殊性,电镀设备的折旧年限按3年计算,电镀设备的年维护保养费按设备造价的20%计算,在实际操作时,按本企业的实际情况,进行数据统计和处理来确定设备投资金额,然后在此基础上,再计算固定资产的折旧费用和维护保养费用。
三、电的成本
在实际操作时,企业把电的成本分成两个部分(即生产性用电成本和非生产性用电成本)进行统计分析,有的企业使用燃气(或燃油)锅炉作为动力,对槽液进行加热和生活能源的供应,在计算成本时,这一部分需要考虑到燃料的成本、锅炉及附属管道的折旧和维护保养费用。
四、水的成本
水的成本包括自来水(或地下水)的成本、纯水的成本以及废水处理的成本。在水的耗用标准方面,本书给出了详细的计算方法。这里需要指出的是,对于有独立的水处理设施的企业,水的处理成本按处理的实际材料消耗、水处理设备的折旧费用、维护费用以及人员工资来计算水的标准成本;而对于电镀园区内废水集中处理的企业,按园区的实际收费标准来计算水的标准成本。笔者曾发现很多企业,在用水的时候,不管供水管道多大,都把阀门开到**,甚至还保持长流水,造成大量水资源的浪费,不仅造成水的成本增加,而且还严重污染环境。保护水资源是电镀从业人员的基本职业道德。